泡沫生產(chǎn)一般可分為四個(gè)階段：

       一階段：發(fā)泡劑需要均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時(shí)在聚合物中可以形成溶液，或者是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。發(fā)泡劑和高分子材料的混合通常是采用密煉或開煉形式加入，選擇發(fā)泡劑時(shí)，需要考慮煉膠溫度低于發(fā)泡劑的分解溫度。

       二階段：大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。泡沫生產(chǎn)的系統(tǒng)中往往需要添加成核劑，以使得大量小氣泡形成。否則，將產(chǎn)生較為不均勻的泡孔。成核劑一般是較細(xì)的惰性顆粒，碳酸鈣、高嶺土碳黑等添加劑均可以作為成核劑。

       三階段：一開始形成的泡孔在不斷漲大，這是因?yàn)橛性蕉嗟臍怏w擴(kuò)散并透過聚合物進(jìn)入了泡孔。如果這段時(shí)間夠長(zhǎng)，則單個(gè)的泡孔就將互相接觸并交融。如果主要是通過泡孔互連而形成的為開孔式。如果是由互不相連的泡孔形成的為閉孔式。如果允許泡孔交融進(jìn)行下去，那么就會(huì)塌陷。

       四階段：當(dāng)聚合物粘度增加，發(fā)泡劑分解基本完全，泡孔不能增長(zhǎng)時(shí)，泡沫生產(chǎn)的泡沫就會(huì)穩(wěn)定住，成為定型產(chǎn)品。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個(gè)階段，從時(shí)間來看，則可短至幾分之一秒鐘，長(zhǎng)也不會(huì)大于幾秒鐘。